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河南环氧地坪漆施工后起泡原因及解决方法

发布时间 : 2017-08-02

来源:http://www.hnhydp.net/news/241.html

    环氧地坪涂料施工后发泡的原因是多方面的:
       1、温度过高,导致环氧水泥软化,附着力大大降低;
       2、地板底湿度、湿度、水汽不能排除;
       3、环氧和基层施工不好,留有空隙等。
       总之,水的基本组成部分,气体和残留物被包裹在环氧树脂和环氧树脂的基础上,对不同大小的气泡形成,渗环氧地坪本身,水不能及时排出,使泡沫的根源,为了防止环氧地坪起泡,必须消除环氧地坪漆施工三事情:(1)水;(2)暴晒;(3)灰尘。


    施工中采取的措施及防止水泡根据不同的地面条件进行的方法:
    (1)在做防水层的地面,防止水蒸气向上渗流,严格控制基层或防水层在含水量8%,抗压强度大于20MPa,然后环氧结构。
    (2)增加环氧层与基层或防水层的附着力,克服起泡初期的膨胀力,防止起泡的发生。
    (3)环氧层的施工,底涂层应选用优质材料:让部分渗入环氧树脂中,形成一个整体在基层或防水层;改善粘结性,减少残留物质或化学气体固化后。
    (4)环氧树脂施工后,避免阳光照射,减少环氧层表面和内部温度变化。
    (5)在基层或防水层施工时,必须将灰尘、杂物等清理干净。环氧层与基层之间无间隔,施工后防水。

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