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环氧地坪漆施工涂料在贮存过程中黏度增高，直至胶状现象。由于溶剂挥发或溶剂使用不当或因氧化聚合等反应使黏度增高的现象称为增稠。增稠有时有触变性，或因颜料及体质颜料的膨胀所引起，此时一经强烈振动即能恢复原来的稠度。由于漆基与颜料之间的反应，稠度变得特别高，严重的呈豆腐状或块状，称为胶化。胶化、增稠等现象是不可逆的，与触变现象不同。
环氧地坪漆主要成分为环氧树脂和固化剂。环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型2种，溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物(VOC)，但成本比较低；而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念。下面就和地坪漆小编一起来了解一下吧
环氧地坪施工产生的增稠、胶化的原因是：色漆黏稠化的主要原因是所用颜料与漆基起反应，如锌白、铅白等盐基性颜料与漆基中的有机酸起反应生成金属皂，引起胶化凝固；容器不完全密闭或者未装满桶，在贮存过程中部分溶剂挥发，使漆液浓缩、增稠，空气中氧也能促进胶化；涂料贮存场所的温度不宜过高，故切勿在日光下、散热器或炉旁存放。因含有热固性树脂的漆基受热时黏度会上升而产生胶化；添加了不适当的稀释剂，采用溶解力不强的稀释剂就会使黏度增高。
环氧地坪施工产生的增稠、胶化的解决方法是：某些漆基应避免选用盐基性颜料，而以锌钡白、钛白、氧化锑等颜料替代，炭黑的pH值低地坪，环氧地坪漆增稠胶化的解决方法通常添加少量的三乙醇胺来克服；容器一定要密闭。
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防腐地坪应用的场所比较小，一般会在实验室和特殊的工厂车间居多。使用范围包括：电镀厂、电池厂、化工厂、电解池、制药厂以及其它具有腐蚀效果的场所。以其特殊的抗渗透性、抗腐蚀性倍受青睐，除此之外环氧地坪还具备致密性好，抗压性强，耐冲击，表面密度高等特性
主要材料包括：树脂，固化剂，助近剂，防腐色浆，玻纤布
施工工艺包括：
1.素地处理：先用打磨机将地表面打磨平整，对潮湿的地方进行烘干处理，最后吸去尘土，保持地表的干净
2.修补：地面还有不平整的地方进行修补，使之与地表面保持平整
3.底涂：素地处理好后就可以上底漆，使树脂能渗透到素地内部，起到封闭毛细孔和加固地基的作用。施工完成后需要一段时间来等待底漆干燥，所需环境是温度15°以上，时间4小时以上
4.中涂：底漆固化后，在表面铺设一层玻纤布，然后在途上树脂并使之彻底渗透、密实。次工序需要重复操作，一直到达到要求为止，不同的地面所需次数也不尽相同。此工序所需环境温度15°以上，时间6小时以上
5批涂：玻纤层固化后漆增稠，防腐地坪的施工工艺内容是什么将不平整的地方进行打磨、吸尘处理，并均匀的涂抹上一层树脂，待其固化
6.面涂：批涂固化后，用滚筒把配制好的乙烯基脂均匀涂抹在表面，并用防腐色浆进行处理，待其干燥，期间必须保证地坪的绝对干净，不能有任何污染，并不是观察地坪的干燥情况和意外发生。一般来说48小时后能上人走路，72小时基本能上车通行
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