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环氧地坪漆施工涂料在贮存过程中黏度增高，直至胶状现象。由于溶剂挥发或溶剂使用不当或因氧化聚合等反应使黏度增高的现象称为增稠。增稠有时有触变性，或因颜料及体质颜料的膨胀所引起，此时一经强烈振动即能恢复原来的稠度。由于漆基与颜料之间的反应，稠度变得特别高，严重的呈豆腐状或块状，称为胶化。胶化、增稠等现象是不可逆的，与触变现象不同。
环氧地坪漆主要成分为环氧树脂和固化剂。环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型2种，溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物(VOC)，但成本比较低；而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念。下面就和地坪漆小编一起来了解一下吧
环氧地坪施工产生的增稠、胶化的原因是：色漆黏稠化的主要原因是所用颜料与漆基起反应，如锌白、铅白等盐基性颜料与漆基中的有机酸起反应生成金属皂，引起胶化凝固；容器不完全密闭或者未装满桶，在贮存过程中部分溶剂挥发，使漆液浓缩、增稠，空气中氧也能促进胶化；涂料贮存场所的温度不宜过高，故切勿在日光下、散热器或炉旁存放。因含有热固性树脂的漆基受热时黏度会上升而产生胶化；添加了不适当的稀释剂，采用溶解力不强的稀释剂就会使黏度增高。
环氧地坪施工产生的增稠、胶化的解决方法是：某些漆基应避免选用盐基性颜料，而以锌钡白、钛白、氧化锑等颜料替代，炭黑的pH值低地坪，环氧地坪漆为什么会出现增稠胶化通常添加少量的三乙醇胺来克服；容器一定要密闭。
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?常用的机械除漆法主要包括3种方法，分别是机械打磨、手工打磨、高压水射流。而这3种方法中最常见的是机械打磨。因为机械打磨比手工打磨快，比高压水射流彻底。
而使用频率最高的是使用抛丸机打磨，这个方法也叫抛丸除漆法：
1、使用机械：抛丸机。
3、缺点：容易将没损坏的旧涂膜一起打磨清楚，会造成一定浪费。
2、优点：去除地坪漆旧涂膜彻底。
4、注意事项：抛丸机是接电运作，底部是高速弹射的弹丸，如果打磨机转向时不注意打磨到电线，将会造成安全事故。
要防止环氧地坪漆附着力差和克服漆层间产生剥离现象，必须严格控制混凝土固化剂的比例，控制催化剂的用量，对被涂装的基材要彻底清除油污，对旧的漆膜或搁置时间过长的漆膜，要清洁涂膜表面，并打磨平滑清洁后再涂新的环氧地坪漆。要重涂的漆，要选择可重涂的助剂（尤其是含硅助剂），并严格控制添加量，已形成附着力差的地坪漆漆膜，必须脱除干净，重新清洁底材，合理按比例配漆，重新涂装。
混凝土固化剂用量过多，使地坪漆漆膜脆硬；催化剂用量不当出现，分析环氧地坪漆涂膜附着力差的原因使漆膜过脆，或基材除油去尘不彻底，使基材沾污油脂、灰尘等，是产生漆膜附着力差的原因。PU地坪漆施工后，放置时间过长，旧漆未经打磨处理和清洁处理，或底层含硅助剂太多，造成重新涂地坪漆后，漆层间附着力差，甚至出现剥离。
1、环氧地坪漆翻新，现有环氧地坪漆和原地面地坪漆材料冲突，无法叠加施工，必须清楚。
2、原有环氧地坪漆涂膜质量有问题，出现脱落，老化，开裂等影响正常使用的情况
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